martes, 19 de abril de 2011

puntadas

La primera máquina práctica de coser fue la fabricada en 1829 por el sastre francés Barthélemy Thimonnier. Éste empleaba una aguja en forma de gancho que se movía hacia abajo mediante un pedal y volvía a su posición inicial mediante un muelle. Al igual que la máquina de Saint, ésta producía una puntada en cadena. Cuando Thimonnier instaló 80 de sus máquinas en una empresa de confección, los sastres de París lo llevaron a la quiebra y terminó por morir arruinado en Inglaterra.

martes, 5 de abril de 2011

Maquina de tres agujas

- Alineadas
- Inclinadas
TRESBOLILIO
Las variaciones obedecen a desarrollos tendientes a lograr mejor ataque del crochet de ganchos, o la necesidad o restricción de espacio. Además se mejora la resistencia a la atracción ya que los nudos no están alineados.
La puntada 502, es una de cuatro hilos para sobrehilado o subfilado. Se la utiliza para evitar el deshilachado de bordes que queden expuestos, así como para la confección de prendas de tejido de punto.
Si a esta puntada se le agrega una costura paralela simultáneamente, cadeneta con puntada 401, se obtiene lo que se conoce como "Overlock con costura de seguridad". Tanto en este caso, como en el de sobrehilado, las máquinas cuentan con un juego de cuchillas que van recortando el sobrante de tela a medida que ésta va siendo alimentada.
Esta máquina (Overlock) es muy utilizada en la industria de la confección y se la emplea en camisería, ropa interior, bolsas de bolsillo, etc.
Las máquinas Overlock realizan:
1) Dos funciones: recortan la tela, sobrehílan el borde recortado.
2) Tres funciones: recortan la tela, sobrehílan el borde recortado, unen dos o más telas con una costura paralela al sobrehilado.
MÁQUINAS ESPECIALES
Son equipos que realizan tareas para las que han sido diseñados:
- Hacer ojales
- Pegar botones
- Hacer atraques

ENHEBRADO

ENHEBRADO DE LAS MÁQUINAS DE COSER
La secuencia de enhebrado de todas las máquinas de coser (excepto en puntadas tipo 200) es siempre la misma puesto que la formación de la puntada es siempre igual y consta de los siguientes pasos:
- Lazada
- Cruce o intersección de hilos
- Nudos
La secuencia básica de enhebrado es:
1) Guía-hilos
2) Disco de tensión
3) Resortes tira-hilos (si lo hubiera)
4) Palanca tira-hilos
5) Ojo de la aguja
Si se desea mantener calidad uniforme en las puntadas se deberán respetar una serie de principios al enhebrar la máquina:
1) Los hilos deberán salir de los conos de madera tal que se impida cualquier enganche o traba en el mismo cono.
2) Los hilos se enhebran a través de las guías de la máquina de manera que no tiendan a trabarse con ellas ni con otras partes de la máquina.
3) Los hilos de dos o más conos deben ser guiados de manera que no se rocen.
4) Los hilos deben ser guiados a la entrada o salida de los discos de tensión de manera que se consiga un contacto en la superficie del guía a la salida de los mismos.
5) Los hilos producen, en su constante deslizar, muescas y marcas sobre los que afecten la superficie de contacto. Es recomendable el uso de las telas esmeriles y si el daño es profundo la remoción y el recambio de las partes afectadas.
6) El enhebrado debe hacerse tal que los hilos no rocen ni tiendan a acercarse a partes rugosas o fibrosas.
7) Debe removerse totalmente cualquier material de protección que los proveedores de máquina hayan colocado en los puntos por donde deberán pasar los hilos.

Barra Aguja

Es el elemento que, con movimiento ascendente y descendente, transporta a la aguja. De su movimiento, articulado por bielas se produce el correspondiente a l palanca tira-hilo. Son alojamientos donde se colocan las agujas y se las fija por medio de tornillos.
*TRANSPORTE
Analizaremos los más importantes sistemas de transporte. Éstos se realizan mediante la acción conjunta de:
- Diente de arrastre
- Pie prensatela
DIENTES: son elementos metálicos con acabados superficiales duros.
Los dientes de arrastre rotan en orbitas elípticas. El sector superior de la elipse se encuentra por encima de la cama de la maquina, mientras que el tramo inferior se encuentra por debajo. El movimiento positivo de la alimentación se produce cuando el diente se encuentra por encima de la cara de la máquina. El largo de la puntada es igual a la longitud del movimiento positivo.
Las características estáticas con las que se distinguen a los dientes son las siguientes:
- Altura de los dientes
- Paso de los dientes
- Ángulos de los dientes
- Posición de las líneas de dientes
Las características dinámicas son:
- Presión del pie prensatela
- Altura de la parte superior de la órbita elíptica
- Ángulo de la superficie de los dientes respecto a la órbita
Los transportes pueden ser:
1.- Simples
2.- Diferenciales
Se los llama simples cuando el transporte se produce por el accionar de un solo diente fijo a la base o barra porta diente que es la que genera el movimiento elíptico.
Los diferenciales se producen por la acción simultanea de dos o más dientes vinculados a dos o más porta dientes. Prácticamente todos los transportes diferenciales que se conocen hoy en día consisten en un juego de dos dientes cada uno montado en porta dientes independientes. A su vez, los transportes diferenciales pueden ser: en serie o en paralelo. El transporte tal como lo hemos analizado se produce en forma intermitente. La tela se mueve durante el movimiento positivo y permanece en reposo en el negativo.
El arrastre se dice que es "compuesto o doble" cuando se combinan la acción de los dientes, junto con la de la aguja que realiza un movimiento pendular en sentido perpendicular la brazo. Éste se denomina comúnmente Sistema Impelente. Se los utiliza cuando se requiere un transporte de mayor potencia o cuando las capas de tela que se están cosiendo tienen bajos coeficientes de fricción. De esta manera la aguja ayuda a la capa más lejana al diente a transportarse.
También es intermitente el movimiento, pero difiere del transporte simple en que éste se produce cuando la aguja se encuentra dentro de las telas, mientras que en los simples se transportaban mientras la guja estaba fuera de las telas.
El transporte Triple es más poderoso aún que el impelente y combina simultáneamente la acción de diente aguja y pie prensatela. Es utilizado para trabajos gruesos (cueros) y en materiales con muy bajos coeficientes de fricción y en general para operaciones pesadas.
*PIE PRENSATELA
Forma parte del sistema de transporte. El pie prensatela esta fijado a la barra prensatela, la que recibe tensión por medio de un resorte.
Los pie prensatelas pueden ser: "simples o compensados". Los primeros son aquellos que poseen una sola suela. En cambio, los compensados poseen dos suelas, una paralela a la otra y en todo el largo de la base.
Las compensaciones pueden ser "Fijas" (izquierda o derecha), o "Múltiple" (en caso en que estén compensadas ambas suelas una paralela a la otra y a todo lo largo de la base. por debajo del pie al mismo tiempo.

Elementos tensionantes

Durante el proceso de formación de las puntadas se requiere fluir suave y bien regulado en cada una de las fases de formación de lazada y ajuste para el nudo de la puntada.
Este concepto de necesidad de control preciso de hilo lleva al uso de elementos de tensionado.
Un elemento tensionante está compuesto por las siguientes partes:
1) Dos discos de presión
2) Resorte de tensión
3) Tuerca para la regulación manual del resorte
4) Eje sobre el cual se monta el conjunto
5) Dispositivo de liberación de tensión
Para las puntadas tipo 301 y serie 300 en general se requiere un "resorte tira-hilo" que es un elemento auxiliar para la regulación de la tensión y van montados en el elemento tensionante.
Es de tener en cuenta también dentro de esta parte de la enumeración a los "guía-hilos" que junto con la palanca tira-hilos y los dispositivos tensionantes preciso y controlado de hilo durante la dinámica de la formación de puntadas y costura.
Los guía-hilos pueden ser:
- De ojo
- Caladuras
- Tubulares
- De poste
- Tipo "cola de chancho"

Máquina de coser. Poleas de mando

Son encargadas de transmitirá los mecanismos de las maquinas, el movimiento que provee la fuente de poder. Su diámetro es factor fundamental en las características de velocidad y potencia.
La velocidad de una maquina de coser esta controlada por la relación entre los diámetros de la polea de mando y el motor. La potencia es transmitida por la correa de mando, que la recibe a su vez de un motor o de otra polea que es mandad por un eje.
Máquina de coser. Poleas de mando
CROCHET: son elementos metálicos que transportando o no hilo ayudan en la formación de la puntada. Los tipos de crochet son:
1.- DE ANCHO
a) Ciegos
b) Con ojo y caladura
2.- ROTATIVOS (SIMIL LANZADERA)
CROCHET ROTATIVO: los crochets rotativos pueden ser también de movimientos oscilantes, alojan en su interior una bobina con hilo que es la que va entrelazándose con el de la aguja. El tipo de crochet utilizado para la puntada 301. Esta es el tipo de puntada que utilizan la mayoría de las maquinas familiares y el 50% de las industriales. En este tipo de crochet se hace necesario el recambio de una bobina cada vez que se acaba el hilo, cosa que no ocurre con los crochets de gancho pues el hilo proviene directamente de conos.
CROCHET DE GANCHO: son piezas metálicas sin filo y con puntada, que son accionados de tal manera que permiten a la puntada tomar e hilo de la aguja (o de otro de crochet) en su camino. La punta del crochet toma el hilo del ojo de la aguja y lo retiene cuando esta sube. Los crochets de gancho pueden ser: primarios o secundarios. Se los denomina primarios cuando toman el hilo de la aguja y secundarios cuando la hacen de otro crochet. La forma de estos crochets en lo que hace a curvaturas, ángulos, etc. son función del diseño y del movimiento que deberán realizar. Existen dos tipos de crochet de gancho:
a) Crochets ciegos: no transportan hilo y se los utiliza por ej. En la formación de las puntadas tipo 101.
b) Ccrochets con ojo o caladura: si transportan un hilo cuya funciones la de entrecruzar y/o anudarse con el hilo de la aguja o de otro crochet. Se reconocen también para algunos tipos de puntadas y/o maquinas, guías de agujas que colaboran con los crochet en la formación de puntadas, así como lengüetas en las chapas de agujas.
CHAPÁ DE AGUJAS: son piezas metálicas removibles, fijas por tornillos a la cama de las maquinas. Es a través de ellas por donde penetra la o las agujas. La tela esta en intimo contacto con ella durante el accionar los elementos de transporte.
BOBINAS Y CAJA DE BOBINAS: se utilizan en el caso de crochets rotativo-ascilantes. En las puntadas obtenidas con estos crochets, el lazo formado por el hilo de la aguja pasa alrededor del otro hilo devanado en la bovina. Esta bovina se encuentra alojada dentro de un elemento denominado caja de bovina, que posee las salidas requeridas para el hilo, así también como los elementos tensionantes necesarios.
PALANCA TIRA HILO: cuando el crochet (de gancho o rotativo) entra en contacto con el hilo de la aguja saca una cantidad del mismo (lazada) para realizar el nudo de las puntadas. Éste requiere por lo tanto, que exista un mecanismo que permita al crochet recibir una lazada correcta y rápidamente.
Las palancas tira-hilos son las que ejecutan esta tarea. En su accionar liberan una cantidad de hilo, que lleva la aguja, para formar la lazada necesaria. Hay dos grupos principales de palancas tira-hilos: oscilantes y rotativas.

CAMA O ASIENTO DE LA MAQUINA

Es la parte de la maquina sobre la que la tela apoya mientras es cosida. Se pueden encontrar los siguientes tipos:
1.- CAMA CILÍNDRICA:
a) Perimetral: permite coser partes cilíndricas en su perímetro. El perímetro del ítem es cosido paralelo a la circunferencia del mismo y transportada alrededor del perímetro de la "cama".
b) Transversal: cañón o ametralladora.
c) Es una cama con una forma tubular. La parte cosida es transportada a lo largo del tubo y hacia afuera de la maquina. Permite coser partes cilíndricas a lo largo de su generatriz, como por ejemplo mangas de camisas y piernas de pantalones.
2.- CAMA PLANA:
a) Sobreelevadas: poseen una estructura parte de la cama y a partir de ella se las monta. No obstante estas maquinas pueden ser sumergidas y obtener una superficie de trabajo idéntica a las planas.
3.- CAMA TIPO COLUMNA O APARADORAS:
Este tipo de cama se encuentra en el extremo superior de una torre. Se las utiliza para coser partes cóncavas, muy utilizadas para tazas de corpiños y en la confección de calzado.

La marca SunStar

Desde la perspectiva de la actividad industrial, la marca SunStar viene a ser, sin dudas, la más recomendable del mercado. Su línea de modelos KM es capaz de trabajar a una velocidad nunca antes vista. El apropiado conocimiento de las funciones que este tipo de herramientas presenta supera, con mucho, la intención del presente artículo. En todos los casos, recomendamos, antes de la compra, un asesoramiento profesional y detallado.
Así que coser ya no será más, entonces, el trabajo de valientes sufridas y mujeres, que resignan el resto de su vida a los quehaceres del bordado y la reparación de ropas. A partir de ahora cualquiera que lo desee puede aprender, de manera fácil y rápida, a manejar una maquina de coser.sunstar

toyota

El monstruo de la industria japonesa Toyota es, también, una opción confiable al momento de pensar en la compra de una maquina de coser para uso doméstico. Aunque no tiene el mismo prestigio que la recién referida marca Singer, Toyota presenta modelos muy competitivos que nada tiene que envidiar a su recién mencionada rival. Su modelo 7160 presenta la posibilidad de trabajar con dos agujas; une acolchados y es capaz de trabajar sobre una muy notable variedad de tipos de tela; tiene 53 tipos diferentes de diseño de puntada. El modelo STF 37 constituye, dentro de esta marca, la opción más avanzada; ojal ciento por ciento automático, en una sola función de regulación; capaz de trabajar con 1 y 2 agujas; tiene prénsatelas y facilita notablemente el trabajo sobre telas de distintos tenores y grosores.

modelo singer

La marca Singer es, sin ningún tipo de dudas, una de las más clásicas en este rubro. Desde su primogenio modelo de construcción recta (maquina de coser tradicional, de forma estética reconocible para casi todo el mundo) hasta el más novedoso FLORENCIA 67, presenta una gama de productos particularmente aplicables al quehacer doméstico. Así, por ejemplo, el modelo FLORENCIA 62 tiene la posibilidad de trabajar con varios modos automáticos, tiene función de brazo libre y es especialmente adecuada para trabajar sobre telas elásticas; tiene, asimismo (igual que el modelo 15 CH, que es el más clásico de la marca), un diseño de estructura recta, y puede elegirse entre varios colores (aunque el más fácil de encontrar es el blanco). El recién mencionado modelo FLORENCIA 67 -hablamos siempre de la misma marca Singer- es, sin lugar a dudas, una joya absoluta en la fabricación de este tipo de herramienta. A la vez que es completamente automática presenta alrededor de 100 funciones de trabajo especificas; está pensada para poder trabajar sobre –prácticamente- cualquier tipo de material que se nos ocurra; tiene función de brazo libre y presenta discos ya incorporados; hablamos de una maquina de coser verdaderamente increíble: ¡hasta es capaz de coser alfombras!; puede, asimismo, trabajar con dos agujas y distintos colores de hilo.

Evolución


Los inmensos cambios que la tecnología ha impuesto a lo largo y ancho de todos y cada uno de los rubros industriales -y quehaceres domésticos- del mundo, se han hecho también presentes -no podía ser de otro modo- en el ya muy clásico negocio de las maquinas de cocer. Habrá que dejar de lado todas esas evocaciones históricas pretéritas para abrazar un presente mucho más cómodo y funcional; el trabajo de utilizar un aparato de este tipo ya no deberá ser considerado como una especie de castigo. Desde las maquinas de cocer industriales hasta las maquinas de coser para el hogar; toga la gama se ha visto
ciento por ciento revolucionada con avances tecnologicos impresionantes. Y junto con el cambio definitivo en este tipo de maquinas ha venido a aparecer -obviamente- un inmenso cambio en las formas y técnicas de la fabricación -y reparación- de ropa. Mil tipos de punto distintos hacen, hoy en día, a una gama prácticamente infinita de variables estéticas y de indumentaria. Maquinas ciento por ciento automáticas que permiten al operador trabajar de forma muchísimo más cómoda y liberada; funciones específicas que permiten realizar combinaciones y diseños varios. Todo un mundo nuevo ha venido a florecer en este antiquísimo rubro industrial.

La primer maquina de coser

Aunque hoy una aguja de este estilo sea muy popular ya que es capaz de solucionar problemas esenciales, para esa época no tuvo gran aceptación; ésta llegaría en 1830 cuando el sastre vienés Maderspeger construyó una máquina, y casi al mismo tiempo, en Francia Barthelemy Thimonnier construía la primer máquina de coser que fue reconocida a nivel mundial. La primera máquina de coser constaba de una aguja de lengüeta que tenía como función prenderse en la tela, pero como ésta última no tenía un sistema de transporte, debía moverse a mano. Aunque este invento le parecía a muchos insignificante, el mismo tuvo una gran importancia en la industrial militar, ya que Bathelemy Thimonnier levantó su industria de costura que tuvo como primer cliente a la milicia Francesa. El confeccionamiento de uniformes militares tuvo un gran auge hasta que sus máquinas de coser fueron destruidas por sus obreros que estaban temerosos de perder sus puestos de trabajo.
Luego de este trago amargo, Thimonnier desistió y dejó de lado los planes de perfeccionamiento de su máquina de coser. Para saber como siguió la evolución de este artefacto tenemos que remontarnos a Estados Unidos, más precisamente a fines de 1830 en Nueva Cork, allí se inventó la primera máquina de coser de pespunte, pero aunque esto sonaba como gran invento, no tuvo el éxito comercial esperado.
Fue recién en 1846, cuando otro norteamericano llamado Elias Howe patentó una máquina de coser que se parecía en gran forma a la que había sido inventada en Nueva Cork; como desventaja principal encontrábamos su mecanismo de transporte.

historia de la maquina de coser

La historia de la máquina de coser


La máquina de coser es un elemento o instrumento que se sigue utilizando hoy en día en nuestra vida diaria, es capaz de ahorrarnos muchas horas de trabajo ya que es capaz de confeccionar ropa de alta costura. La máquina de coser es considerada uno de los inventos más productivos que el hombre llevó a cabo.




Para miles de estudiosos la máquina de coser nació en 1970 y fue diseñada por Thomas Saint, un ebanista londinense; según registro de la época se decía que esta máquina de coser era capaz de dar puntadas de cadena de un solo hilo, algo fascinante para la época, además contaba con una aguja horquillada que atravesaba el orificio que hacía la lenza. Pero muchos todavía dudan si realmente fue él el inventor.


Más adelante ya en 1810, fue un alemán de apellido Krems quien daría vida a la aguja con ojo en la punta; esta aguja es la que utilizamos habitualmente para coser botones o hilvanar pantalones o por qué no, hacer dobladillos.

algunos tipos de maquinas

tipos de maqinas de coser

-plegadora

Plegadoras hidráulicas que constan de:

- Tope trasero motorizado con lector mecánico.
- Velocidad de trabajo del punzon 9.8 mm/s.
- Velocidad de retroceso del punzón 24 mm/s.
- Recorrido máximo del punzón 120 mm.
- Longitud de plegado entre montantes 1030 mm.
- Longitud de plegado total 1250 mm.
- Recorrido tope trasero 500 mm.
- Escote 230 mm.


- Potencia de motor: 3/2,2 KW/CV (HP)
- Potencia de motor tope trasero: 0,75 KW
- Tensión 3 fases + neutro 220/380 V
- Potencia hidráulica: 35 Tn
- Dimensiones: 1730x1100x2115
- Peso: 2000 Kg


AJUSTE DEL PLEGADO
 

El ajuste de la medida de plegado se realiza mediante una rulina milimetrada, consiguiendo un ajuste preciso y fiable del plegado. La posición de reposo superior del punzón utiliza el mismo sistema.

ACCESORIOS OPCIONALES

- CNC 2 Ejes X+Y (versión MP3003 X+Y)
- Otros útiles especiales o fraccionados segun pedido
La MP 1030 se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación de PLEGADORAS


-cizallas

La cizalla C2006 dispone de tope posterior motorizado y con control numérico para su mayor eficacia.

- Control de cortes cíclicos.
- Iluminación de la zona de corte.
- Cuchilla superior e inferior de 4 filos.
- Dispositivo optoelectrónico de seguridad.
- Cuello de cisne de 190 mm.
- Rampa de salida del material cortado.
- 3 brazos de apoyo de 1.000 mm.

- Potencia de motor: 5,5/7,5 KW/CV (HP)
- Potencia de motor trasero: 0,37/0,5 KW/CV (HP)
- Tensión 3 fases + neutro: 220/380 V
- Capacidad de corte : 6 mm
- Nº de pisadores : 9
- Longitud de corte : 2030 mm
- Cuello de cisne : 190 mm
- Recorrido del tope : 500 mm
- Dimensiones: 2730x2150x1700
- Peso: 4000 Kg





-curvadoras

Características Técnicas


Curvadora MC 400 , fabricada en chapa de acero soldado y mecanizado.

- Arrastre a los tres rodillos, con superficie lisa para no dañar el perfil.

- Ejes de acero templados y rectificados.

- Regulación de curvado independiente de los rodillos inferiores.

- Cintas milimetradas para saber la posición de los rodillos.

- Posición de trabajo horizontal o vertical. [según tipo de bancada].

- Rodillos correctores en los laterales.

- Equipada con 9 rodillos standard.



La MC400 se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación de maquinaria.

-punzadoras
La punzonadora hidráulica MX340-G destaca por disponer de un amplio catálogo de matrices con el que cubre mayormente las necesidades en cualquier trabajo que se le encomiende.

- Potencia de motor: 2,2/3 KW/CV (HP)
- Tensión 3 fases : 220/380 V
- Potencia hidráulica: 40 Tn
- Velocidad de trabajo : 7,1 mm/seg
- Velocidad de retroceso: 9,3 mm/s
- Caudal de la bomba: 7,5 L
- Recorrido del punzón : 100 mm
- Cuello de cisne : 180 mm
- Dimensiones mesa portamatrices: 245x265
- Dimensiones: 700x800x1800
- Peso: 610 Kg

Se adapta a las normas y directivas europeas de fabricación de maquinaria.

viernes, 1 de abril de 2011

Tipos de máquinas de coser

* Doméstica, actualmente estas cosen cualquier tipo de tela y ejecutan una gran variedad de puntadas, incluso bordan. Con ellas es pos
ible coser a máquina desde servilletas, bastillas, uniformes, disfraces y hasta vestidos de novias.
* Semi industriales, son aquellas que sin ser completamente industriales, proporcionan a quien las usa una versatilidad similiar. Son de tamaño igual que las domésticas, pero con más potencia.
* Industrial, este tipo de maquinaria ejecuta las misma funciones que una doméstica, solo que es más robusta y más poderosa. Su especialidad es coser sobre telas gruesas y pesadas una gran cantidad de prendas en poco tiempo. La puntada característica es la remallada.

Máquinas de coser, clasificación


Por el tipo de puntada que generan pueden ser:

* Rectas, máquina de un solo tipo de puntada, puede ser tanto doméstica como industrial.
* Collaretas, es completamente industrial, de 3, 4 ó 5 hilos, los cuales trabajan de manera sincrónica y de 1 a 3 agujas. Generalmente este tipo de máquinas de coser proporcionan un acabado vistoso a las prendas.
* Bordadoras, caracterizada por múltiples puntadas y patrones estilísticos. Pueden ser domésticas o industriales.
* Overlock, cuentan con dos tipos de punto, el orleado y el de seguridad. Básicamente este tipo de máquinas de coser proporcionan un acabado a las prendas de ropa, por ejemplo:
o Una camisa por el revés tiene en sus uniones una puntada orleada con el propósito de evitar que se deshilache.
o Un pantalón, generalmente en el tiro y piernas, adicional a la anterior puntada, tiene un cosido doble, que es de segurir

Máquina de coser

componentes

La constitución física de esta maquinaria es:

* Botón de encendido.
* Motor interno.
* Pedal de velocidad.
* Base de trabajo.
* Arrastre y pie, tiene un mecanismo mediante el cual la tela es arrastrada y movida hacia adelante, sobre la base de la máquina y bajo la aguja.
* Aguja, produce una serie de puntadas de acuerdo con la selección efectuada por el o la costurera(o). Generalmente se ejecuta la puntada doble llamada de pespunte.
* Zona de carga para el hilo secundario o zona de bobina, esta se encuentra en la parte inferior de la máquina.
* Enhebrar y tensar, generalmente se ubica en la parte superior y provee de hilo a la confección.
* Zona de selección de puntadas, aquí es donde se encuentra el catálogo de puntos a efectuarse.
* Complementos, algunos de estos son para bordar, pegar botones e incluso vienen con marco o bastidor para sujetar la pieza.

hablemos de maquinas